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潛水泵故障分析

所(Suǒ)屬分(Fèn)類：常見問題發布(Bù)時間： 2020-08-19 作者：admin

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一、潛水泵在運行過程中(Zhōng)常●出●現◊流◊量(Liàng)不足或不出水的原因及處理方法：
(1)水泵安裝高(Gāo)度過高，使得葉輪浸(Jìn)沒深度不夠，導緻水泵出水量下(Xià)降;控制水泵安(ān)裝标○高○的允許偏差，不可[Kě]随意⋄擴⋄大。
(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉[Zhuǎn]電[Diàn]動機，核(Hé)對轉▽向▽使之與水泵一緻;使用[Yòng]過程中出現上述[Shù]情(Qíng)況應檢查電源相序是否(Fǒu)改變。
(4)出水管路[Lù]◈不◈暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞(Sāi)物，經常打撈(Lāo)蓄水池内雜物。
(5)水泵下[Xià]端耐磨圈磨◆損◆嚴重或被雜物堵[Dǔ]塞。清[Qīng]理雜物或更換耐磨圈。
(6)抽送液(Yè)體密度過[Guò]大或粘度過[Guò]高。尋找(Zhǎo)水◆質◆變化的原因并加以治理。
(7)多台水泵(Bèng)共用管路輸出時，沒有安裝單向閥●門●或單向閥門密封不嚴。檢查(Chá)原因後▿加▿裝◈或◈[Huò]更換單[Dān]向閥門。

二、潛水泵運轉有(Yǒu)異常◈振◈動、不穩定，其主要原(Yuán)因：
(1)水泵[Bèng]底座地腳螺栓未擰緊[Jǐn]或松(Sōng)動;▽均▽勻擰緊所有地[Dì]腳螺(Luó)栓
(2)出水管路沒有加獨立支撐，管◊道◊[Dào]▲振▲動影∆響∆(Xiǎng)◊到◊水泵上[Shàng];對水泵的出(Chū)水管⋄道⋄[Dào]設獨立穩固◆的◆支∆撐∆，不讓水∆泵∆[Bèng]的出水管法蘭承重。
(3)葉輪質[Zhì]●量●[Liàng]不平衡甚至損壞或安裝松動;修理或更換葉輪
三、潛水泵造[Zào]成電流過大▲電▲機過[Guò]載或超▾溫▾(Wēn)的主▾要▾原因：
(1)工作電(Diàn)壓中過低(Dī)或過高;檢查電源電壓，調整輸電壓。
(2)水泵[Bèng]内部有動靜部件◊擦◊碰或葉○輪○與密封圈[Quān]磨擦;判斷[Duàn]磨擦部件位▲置▲，消除故障。
(3)揚程低、流量大造成電⋄動⋄機功率與水泵特性不符;調整閥[Fá]門降低(Dī)流量，使電動機功率[Lǜ]與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大或[Huò]粘度較高;檢查水質變化原(Yuán)因，改變水泵的工作條件
(5)⋄軸⋄(Zhóu)承損壞;更換電機兩端的軸(Zhóu)承
⋄四⋄[Sì]、潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法：
(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信号◆線◆破損∆引∆[Yǐn]起進水;更換[Huàn]電纜線或信号[Hào]線，烘幹電[Diàn]機。
(2)機▿械▿密封磨損或沒安裝到位;⋄更⋄換上下機[Jī]械密封，烘幹電機。
(3)O▽型▽圈[Quān]老化，失[Shī]去作用;更(Gèng)換所有密封◊圈◊(Quān)，烘幹(Gàn)電機。
五、潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，◆經◆常有(Yǒu)明顯的滲漏水現象原因及(Jí)處理方法：
①管(Guǎn)道▲本▲身(Shēn)有缺陷，未經過壓力試(Shì)驗;
②法蘭連接處的墊片接頭●未●[Wèi]∇處∇理◆好◆;
③法蘭螺栓未用(Yòng)合理的方式擰[Nǐng]緊;有缺陷的管子應予[Yǔ]以修複甚至更(Gèng)換，對接管子的中[Zhōng]心偏離過大的應拆掉重∆排∆(Pái)，對準後[Hòu]連接螺栓應[Yīng]在基本(Běn)自[Zì]由的狀态[Tài]下插入擰緊，管◈路◈∆全∆部安裝完後，▿應▿進行系統的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新的[De]。
六、潛水泵停機◇時◇(Shí)倒轉，
1、水(Shuǐ)泵電動機斷電後水泵會發生倒轉，主要原因是因(Yīn)為出水管(Guǎn)道中∆的∆止回⋄閥⋄或拍門失(Shī)靈。
2、排除措施安裝前應進[Jìn]行檢查，止(Zhǐ)回閥的安裝方向要正确，拍門[Mén]中[Zhōng]心是否對準，啟閉應靈活自[Zì]如。運行時經常檢查止回閥[Fá]或拍門，對損壞的部分修▿理▿○或○者更(Gèng)換保證[Zhèng]質量的止[Zhǐ]回閥或拍門。